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       螺旋輸送機俗稱絞龍，適用于短距離水平或垂直輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，不適于輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，使用環(huán)境溫度通常為－20～50。 、螺旋輸送機具有結構簡單，造價低，密封性好等優(yōu)點，但輸送距離短，葉片和機殼易磨損，能耗高，且物料易被壓碎。

      螺旋輸送機常用型號有：GX 型、LS 型和LC:

      1、GX型螺旋輸送機：螺旋直徑共有150、200、250、300、400、500、600mm 等七種規(guī)格，機身最短為 3m，最長可達 70m，級差為 0.5m，根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應輸送系統(tǒng)，用于水平或傾角小于20的單向輸送。

     2、LS 型螺旋輸送機：LS 型螺旋輸送機是GX 型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品，螺旋直徑為100～ 1250mm，計有十一種規(guī)格，驅動方式有單端驅動和雙端驅動兩種形式；LS 型螺旋輸送機身長度每0.5m 一檔，根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應輸送系統(tǒng)，與 GX 型螺旋輸送機一樣，用于水平或傾角小于20的單向輸送。

      3、LC 型垂直螺旋輸送機：適宜于垂直或有較大傾角地輸送粉狀或粒狀、粘性不大、松散密度在0.5～1.3 的干燥物料。LC 型垂直螺旋輸送機螺旋直徑有200、250、315 幾種定型規(guī)格，最大提升高度一般不超過8m，機身高度每0.5m一檔，根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應提升輸送系統(tǒng)。 、螺旋輸送機按安裝形式分：固定式螺旋輸送機和移動式螺旋輸送機。

      螺旋輸送機按輸送方向或工作轉速分：水平慢速螺旋輸送機、垂直快速螺旋輸送機和可彎曲螺旋輸送機。

      1、水平慢速螺旋輸送機：其輸送物料溫度小于200，輸送機傾角β 小于20，輸送距 離一般小于40m，最大不超過70m。

     2、垂直快速螺旋輸送機：其輸送物料溫度小于80，垂直提升高度不超過8m。

     3、可彎曲螺旋輸送機：螺旋體由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工 藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機機座安裝形式有：地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝支承安裝。

     螺旋輸送機由六大部件組成：頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、驅動裝置、進料裝置、排料裝

      1、頭節(jié)：主要有止推軸承、螺旋體、機殼等三部分，止推軸承是承受物料移動時的軸向推力。當采用圓柱齒輪減速箱時，還要承受驅動裝置附加的懸臂載荷。

      2、中間節(jié)：主要有吊軸承、螺旋體和機殼，吊軸承支撐著螺旋軸，使螺旋正常工作。

      3、尾節(jié)：主要有平軸承、螺旋體、吊軸承、機殼等四部分，平軸承不僅支撐尾部螺旋， 而且用以調(diào)整整臺螺旋輸送機在安裝中，軸向長度的微量變化。

      4、驅動裝置：有電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等。

      5、進料裝置：用角鋼和鋼板焊成，與加料設備相聯(lián)接，位于尾部上側。

      6、排料裝置：有固定排料口、手推式排料口、齒條式排料口等三種不同型式。根據(jù)工 藝要求選擇其中一種，位于頭部下側。

      螺旋輸送機表示方法：LSS25(螺旋葉片直徑cm)，水平式S、立式C、移動式Y。 、螺旋輸送機工作原理：旋轉著的螺旋力圖帶動落在它表面上的物料一起旋轉。物料 的重力以及與機殼的摩擦力則阻止物料的旋轉。兩者綜合作用的結果，螺旋輸送機是 利用固定的螺旋體旋轉運動伴隨的直線運動使被輸送的物料在機殼內(nèi)沿著螺旋軸向 前做平移運動。

      二、螺旋輸送機基礎(按照土建設備基礎圖)：

       1、基礎的幾何尺寸允許偏差20mm。

       2、基礎縱、橫中心線與設計的中心線允許偏差20mm。

       3、基礎上各中心線間的距離允許偏差5mm。

       4、地腳螺栓孔與基礎中心線距離允許偏差10mm，但預埋地腳螺栓與基礎中心線距 離允許偏差2mm。

       5、地腳螺栓孔傾斜度誤差20mm/m。

      三、機殼(料槽)：

      1、料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用2～4mm 厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側壁垂直，底 部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。

      2、每節(jié)料槽的端部和側壁上端均用角鋼加固，以保證料槽剛度。

      3、料槽底部應設置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。

      4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的累積誤差。

      5、相鄰料槽法蘭面連接應緊密平整，其間隙不大于0.5mm；料槽內(nèi)表面錯位不大于1.4mm， 殼體間可以加墊片，以保證密封。

      6、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。

      7、各節(jié)料槽中心線應重合，其同軸度允許偏差5mm。

      8、料槽水平度允許偏差0.3mm/m，全長5mm。

      9、料槽直線度允許偏差6mm(機長15～30m)。

      10、料槽中心標高允許偏差5mm。